随着新型墙体材料涌入我国市场，加气板材生产线设备得到广泛推广与应用，使粉煤灰等废弃物得到有效利用和处理。加气板材是以粉煤灰、石灰、水泥等为主要原料，配以经防腐处理的钢筋网片，经加水搅拌、浇注成型、预养切割以及蒸压养护制成的多气孔板材，是具有重量轻，保温隔热、抗震能力强等特性的新型节能墙体材料，主要适用于框架结构、现浇混凝土结构建筑的外墙填充、内墙隔断, 也可应用于多层建筑的外墙或保温隔热复合墙体,东岳机械专业研发设计的加气板材设备就是为适应市场需求而生产的。公司始终坚持换位思考的理念，做正确卓而有效的工作，认真落实好每道工序。简单了解下加气板材生产线设备是相关制造工艺：
加气板材生产线蒸压养护工序是对加气混凝土坯体进行高压蒸汽养护。对加气混凝土而言，经过一定温度和足够时间的养护，从而产生强度，满足建筑施工的需要。这个过程通常要高温进行，因而常用密封良好的蒸压釜，通过具有一定压力的饱和蒸汽进行加热，使坯体在高温高湿条件下，充分完成水化反应，得到所需要的新矿物，使加气混凝土具备一定强度及其它性能。
加气板材生产线静停工序主要是促使浇注后的料浆继续完成稠化、硬化的过程，时间上从料浆浇注入模后即开始，包括发气膨胀和坯体养护过程，以使料浆完成发气形成坯体并使达到一定强度，以便进行切割。这一工序没有太多操作，应避免震动，同时严格注意发气过程浆体的变化，并反馈至配料、浇注工序，因为坯体的塌模、坯体开裂缺陷均在此工序产生。
山东东岳机械坚持以诚信共赢作为企业经营理念，以良好的管理模式，完善的技术，周到的服务，过硬的品质为企业根本，并不断进行产品的升级与创新，多年来公司始终专注于制造高质量环保型建材，并用心服务于每位用户。选购加气板材生产线设备，相信东岳是您的满意之选。
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